主に直タップではめねじの強度が弱い母材(アルミ合金、プラスチック材全般など)の補強として使用されるインサートナットです。 内径部と外径部の両方にねじを持ち、個体に割溝式または三つ穴式の切刃を備えています。
比較的強度の低い母材のねじ部を、機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。
また、壊れためねじの再生・補修にも有効です。
各タイプの特徴はコチラになります。

まず始めに、下穴表を参考にして壊れためねじ山にドリルで下穴を空けます。
次に、エンザート挿入工具にエンザートの向きに注意（割溝や三つ穴がある方が下になります）しながら取り付け、下穴へ垂直にねじ込みます。
エンザートが1/3以上入ったら修正はできませんので、注意してください。
エンザートを挿入し終えたら、エンザート挿入工具の六角部をスパナ等で固定し、ハンドルを反転させると工具を引き抜くことができます。
これで、挿入されたエンザートの内ねじが新たなめねじとなります。
動画でも挿入の手順を確認することができますので是非ご覧ください。
動画：エンザート挿入工程(手動)

大きく分けると割溝タイプと三つ穴タイプの2種類がございます。
また用途専用の特殊タイプもございます。

エンザートを挿入する母材の強度や性質に応じて種類の使い分けをします。
三つ穴タイプは様々な母材に使用できますので、サイズが無い場合以外は三つ穴タイプをお選びください。
割溝タイプは容易に切り粉除去が可能ですが、小さな下穴径で使用する場合や母材が硬い場合には、先頭で挿入される割溝部が内側にたわみ、加工不良や締結不良を起こす場合があります。
また、樹脂であっても、FRPやPCなどには割溝型は使用出来ません。
特殊タイプは木材やスパークプラグなどの用途専用タイプになります。

熱処理していないアルミ合金及び樹脂やプラスチック材など、直タップではめねじの強度が弱い母材にご使用いただけます。
また、高強度の母材に対しては基本的に使用を控えるか、エンザート専用タップを使用しての取り付けとなります。

エンザートは強度の低いアルミ等を相手に自力切削で挿入することが前提であり、自力切削のみで挿入できない母材に対してはお薦めできません。
鉄やステンレスが母材の場合は、母材が硬いため自力切削のみでは挿入出来ず、補助としてエンザート専用タップが必要になります。
しかしエンザート専用タップを使用すると、自力切削のみで挿入する場合に比べて特に回転方向の強度が劣るので、エンザート専用タップで切る量を可能な限り少なくして下さい。
タップに沿わせて挿入するコイル型インサートと違い、エンザートはタップを全長分全て切ると、めねじとしての機能を果たせなくなります。

使用できます。使用する際は309型が適しています。また、302型も使用可能な場合があります。

従来のインサートとは異なり、タングレス専用工具の使用でタング無しの挿入・抜き取りが可能になり、作業時間を大幅に短縮して作業コストの削減に貢献するワイヤーインサートです。
また、タングレス専用工具を使用することで母材はもちろんのこと、インサート自体にもダメージを与えません。
従来まで必要だった折り取り作業やタング探し、挿入後のゲージの確認が不要になるほか、インサート自体に方向性がないので、どちらからでも挿入することができるなどの利点があります。

タングレス・インサートにはタングが無い代わりにノッチという引っかかる部分を両端部に設けております。
そのノッチに専用の工具をひっかけることによりタング扱きでも挿入、抜き取りが簡単にでき、従来品（タング付き）より、より効率のいい作業が行えます。

M2～M20までをご用意しています。
挿入工具・抜き取り工具ともにご用意しており、挿入・抜取兼用工具も扱っております。
インサートの長さ方向は1D・1.5D・2Dがあり、径が同じであれば長さにかかわりなく、同じ工具1本で対応できます。
マンドルの先端の長さをハウジンクとロックナットの位置を移動させることによって変更することができます。
ユニファイサイズに関しては並目・細目ともにご用意しております。

先端の爪がグレーのものが挿入工具、赤色のもので端にインサートリリース用の出張りがあるのが抜き取り工具になっています。
爪の交換を行う場合も同じように見分けてください。

・タップはゲージ検査を合格していますか？
下穴径が小さいとインサートをうまく挿入できません。再度タップをゲージで検査し、適正なサイズがどうか判断してください。
・負担をかけすぎてインサートをタップ穴に押し付けていませんか？
インサートを挿入するために、インサートを下穴に押し付けていませんか？負担がかかりすぎるとピッチ飛びを起こしてしまい挿入不具合の原因になります。インサートが下穴に一巻ほど挿入できれば強い力をかけずに挿入することができます。

挿入用の交換爪を購入してください。グレー色をしています。
工具からロックナットとハウジングを外し、マンドルと爪を固定しているシャフトを取り外してください。
その際、内部にはばねが組み込まれているので無くさないように注意しながら作業してください。
シャフトを取り出すとマンドルと爪の固定が解除されます。爪のみを取り出し、新しい爪をセットしてください。
その後、再度マンドルと爪を固定するためにマンドルにある穴の位置を合わせてシャフトを差し込んでください。

工具内部にあるシャフトまたはスプリングは規格品です。
有償で販売させていただきますので工具本体を買う必要はありません。
また、トルク調整ばねも単独でご用意しています。お問い合わせください。

・工具の爪(パウル)が磨耗していませんか？
ある程度の個数を挿入すると工具の爪(パウル)が磨耗し、インサートのノッチ部分に工具の爪(パウル)が引っかからなくなります。その場合は交換用の爪を用意しています。爪の交換をしてください。
・工具の爪(パウル)が折損していませんか？
挿入時に負担をかけすぎると爪の折損の原因になります。磨耗した場合と同じように爪の交換をしてください。

アルミ、樹脂など、強度の弱い材質のめねじ補強を目的とし、ステンレス鋼線（SUS304）をコイル状に巻いた製品がスプリューです。

コチラで説明していますのでご覧ください。
また、取り付け手順の動画もございますので是非ご覧ください。
動画：スプリュー挿入工程（電動）
動画：スプリュー挿入工程（手動）

表記方法として、1D、1.5D、2D、2.5D、3Dとございますが、それは、ねじの呼び径に対して1倍・1.5倍・2倍・2.5倍・3倍ということを表しております。
その長さ（深さ）は、板厚◯◯mmに対して、当てはまると言うことでございます。
例えば、M10-1.5x2Dですと、呼び径は、M10ですので、10 x 2D = 20mmとなり、板厚が20mmのものに適合しますということになります。

可能性としては低い事例です。
スプリューは、タップ穴よりも大きく出来ており、挿入工具で絞り込んで挿入する事で、径方向（横方向）に広がる力が作用しますので、タップ溝に張り付くような形となります。
ですから、加工上でのミスがない限り、抜け出てくるようなことは可能性として低いのです。

材質がSUS304ですので、あまり強いとは言えません。
ですから、そのような箇所にご利用になられることはお勧めできません。

INP型は、先端に案内ねじがあり、初心者の方でも比較的簡単に作業できます。
一方、INS型は、INP型と比べると、少し簡易型ではございますが、作業性に優れ、熟練者の方が好んでお使いになられます。
ちなみに、スプリューは、タップ穴よりも大きく作られており、絞り込んで挿入することで、ねじ穴で径方向に広がる力を持たせております。
その絞り込む作業をlNP型の案内ねじ部で行うことから、INP型の方をお勧めしております。
HIT型は、M2-0.4、U#2・56のみご利用いただけます小径サイズ専用工具となります。

抜取工具（EX）がございます。手動式タイプと電動式ドリルなどに取り付けていただくタイプの2種類がございます。

国産メーカーと海外（オーストラリア）メーカーの違いになります。

ユニファイ規格のねじはアメリカを中心に使用されているネジの規格です。

スプリュータップはスプリューを基準に製作されており指定品以外の使用はお勧めできません。

金属ネジと比べて樹脂ネジは軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁に優れており半導体分野、自動車分野、医療分野、宇宙産業分野やインテリア分野などあらゆる分野で使用されています。
主な製品として、最高級性能を有するスーパーエンプラのPEEK（ピーク）、ガラス繊維で強化したRENY（レニー）やPPS（ポリフェニレンサルファイド）、フッ素樹脂のPFA・PVDFなどがあります。
各材質の特徴はコチラになります。

耐衝撃性、耐熱性などの特定の機能を強化してあるプラスチックを指す名称です。
略称として「エンプラ」と用いられることもあります。
当サイトで取り扱うエンジニアリング・プラスチックとして分類されるのはPOM（ポリアセタール）・PA（ポリアミド）・PC（ポリカーボネート）になります。
また、スーパーエンジニアリング・プラスチックとして分類されるのはPEEK（ピーク）・PI（ポリイミド）になります。
※エンジニアリング・プラスチックの分類
耐熱温度は100℃以上で、強度500kgf/cm2未満・曲げ弾性率24000kg/cm2未満のものを指します。
※スーパーエンジニアリング・プラスチックの分類
耐熱温度は150℃以上で長期間使用できる性質が強く、溶剤に対しても高い耐性を示すものが多いものを指します。

価格が比較的安価で、バランスのとれた機械的物性・優れた成形性をもつプラスチックのことを指します。
当サイトで取り扱う汎用プラスチックとして分類されるのはPP（ポリプロピレン）・PVC（ポリ塩化ビニル）になります。

分子鎖が規則正しく配列された状態の結晶を持つものを指します。特徴として透明にはなりにくい、耐疲労性・耐薬品性に優れ、機械的強度・剛性にも優れています。
主な製品としてRENY（レニー）・PPS（ポリフェニレンサルファイド）・PP（ポリプロピレン）・PA（ポリアミド）・POM（ポリアセタール）があります。

分子鎖がランダムに配列されており、結晶をもたないものを指します。
特徴としては透明性を持っており、吸水性が少ない、耐衝撃性・耐候性に優れています。
主な製品としてPC（ポリカーボネート）・PVC（ポリ塩化ビニル）があります。

欧州連合（EU）による電気・電子機器への特定有害物質の使用制限の指令です。
指定された6物質とは、鉛・水銀・カドミウム・六価クロム・ポリ臭化ビフェニル（PBB）・ポリ臭化ジフェニルエーテル（PBDE）を指します。

薬品耐性に特化したもの、熱耐性に特化したもの、物理的強度に特化したものなどがございます。材質ごとの詳細を一覧表にまとめたPDFもございますのご覧ください。
◆特徴と規格
◆プラスチック材質概要
材質別技術資料 PDF
材質別物性一覧 PDF
種類別機械的性質 PDF
材質別耐薬品性一覧 PDF

ズバリではできません。下穴径・ピッチとも違いますので、そのままではイリサートは挿入できません。
イリサート用の下穴径・ピッチに修正加工して挿入できます。

・イリサートの挿入治具にイリサートが逆向きに装填されています。イリサートの方向を入れ替えて下さい。
・下穴はイリサートの仕様ですか？

・下穴径・タップのネジビッチに間違いないかご確認下さい。
・タップ溝から外れています。タップ溝に正しく沿って挿入ください。

違います。市販品でOKです。
当社で在庫ございます。

SUS303製及びカドミレス黄銅製のイリサートはRoHS対応です。

・セラミック素材：可能です。
・ガラス入り樹脂素材：可能です。ガラス入り素材はタップの寿命が短いのでご注意下さい。
・木材：不向きです。

出来ます。抜取工具（別売）で抜き取れます。
但し抜き取ったイリサートは再使用しないでください。
抜き取った下穴への再挿入は可能です。